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马弗炉 分析煤中灰分和挥发分对锅炉设备影响

一、马弗炉 分析煤中灰分和挥发分对锅炉设备的影响(XL-6A型智能马弗炉) 煤的灰 分就是指煤在一定温度下,其中所 有可燃物完全燃尽,同时矿 物质发生一系列分解、化合等 复杂反应后遗留下的残渣为灰分产生,通常称灰分。灰分是 煤中有害杂质之一,灰分愈高,发热量愈低。燃用高灰分煤时,对电厂 锅炉运行带来的影响有: 1、影响正常燃烧,增加事故发生。灰分增加,炉膛燃烧温度下降,如灰分从35%增加到55%,每增加1%灰分,理论燃 烧温度平均约降低5%,因而使 煤粉发生着火困难,引起燃烧不良,及至熄火。同时加 大了受热面的磨损,也给安 全经济运行带来不利影响。 2、影响机组的经济性。燃用多 灰分煤还会增加锅炉受热面的积灰,增加了热阻,降低了热能的利用,同时还 增加了机械不完全燃烧热损失和灰渣带走的物理热损失等。另一方面,灰分的 增加也加大了磨煤机的电耗。 3、环境污染严重,增加灰 渣处理系统的工作量和难度。燃用多灰煤,灰量增加,使电厂排放的粉尘、灰渣增加,灰渣属工业废渣,处理不 好会严重污染环境,破坏生态。 二、煤中挥 发分对锅炉设备的影响(XL-3型不锈钢马弗炉) 煤的挥 发分是指煤样与空气隔绝并在一定温度下加热一定时间,从煤中 有机物分解出来的液体(呈蒸气状态)和气体 的总和称为挥发分。挥发分 是发电用煤的重要煤质指标。挥发分 的高低对煤的着火和燃烧有着较大的影响。 一般来讲,挥发分高的煤易着火,火焰大,燃烧稳定,但火焰温度较低。相反,挥发分 低的煤不易点燃,燃烧不稳定,化学不 完全燃烧热损失和机械不完全热损失增加,严重的 甚至还能引起灭火。 锅炉燃烧器形式和一、二次风的选择、炉膛形状及大小、燃烧带的敷设、制粉系 统的选型和防爆措施的设计等都与挥发分有着密切的关系。

毛煤

煤矿生产出来的,未经任 何加工处理的煤

煤-油共炼法 coal-oil co-process

煤与石 油重质馏分经化学加工成为液体燃料的方法。

煤层

植物遗 体经复杂的生物化学作用、地质作 用转变而成的层状固体可燃矿产。它赋存 于含煤岩系之中,位于顶底板岩石之间。煤层的层数、厚度、产状和埋藏深度等,受古构造、古地理 及古气候条件制约。煤层的 赋存状况是确定煤田经济价值和开发规划的重要依据。

煤层厚 度的变化对开采技术的影响可分为哪几类?

按煤层 厚度可分为极薄煤层(<0.7M)、薄煤层( <1.3M)、中厚煤层( 1.3 ~3.5M )、厚煤层(> 3.5M )、特厚煤层(>8~10M)。

煤层结构

煤层结 构指煤层有无夹矸存在。不含夹 矸的煤层称为简单结构煤层,含夹矸 的煤层称为较复杂结构煤层或复杂结构煤层。 煤层结 构一般分为简单、较简单、较复杂、复杂四种类型。

煤层气

煤层气 是指储存在煤层中以甲烷为主要成分、以吸附 在煤基质颗粒表面为主、部分游 离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体,是煤的伴生矿产资源,属非常规天然气,是近一 二十年在国际上崛起的洁净、优质能源和化工原料。俗称“瓦斯”,热值是通用煤的2-5倍,1立方米 纯煤层气的热值相当于1.13kg汽油、1.21kg标准煤,其热值与天然气相当,可以与 天然气混输混用,而且燃烧后很洁净,[1] 几乎不产生任何废气,是上好的工业、化工、发电和居民生活燃料。煤层气空气浓度达到5%-16%时,遇明火就会爆炸,这是煤 矿瓦斯爆炸事故的根源。煤层气 直接排放到大气中,其温室 效应约为二氧化碳的21倍,对生态 环境破坏性极强。在采煤 之前如果先开采煤层气,煤矿瓦 斯爆炸率将降低70%到85%。煤层气 的开发利用具有一举多得的功效:洁净能源,商业化 能产生巨大的经济效益。为国家战略资源。

煤层瓦斯压力

煤层瓦 斯压力是指在煤矿开采条件下,在矿井 中测得的煤层孔隙中的气体(瓦斯)压力,不包括液体(水)的压力。其测量 方法是在矿井下通过向煤层中打钻孔,封孔后,煤层中 的瓦斯不断涌入钻孔底部的测量空间,测量达 到稳定状态时的气体压力,可认为 接近原始瓦斯压力。

煤层注水

煤层注水是通过钻孔,将压力 水和水溶液注入煤体,增加水分,以改变 煤的物理力学性质,可减少煤尘的产生,还可减少冲击地压,煤与煤 层气突出和自燃发火。

煤层自燃

暴露在空气中的煤,由于氧 化放热导致温度逐渐升高,至70~80℃以后温 度升高速度骤然加快,当达到煤的着火点(300~350℃)时,引起燃烧,这种现 象称为煤层自燃。 2015年4月7日上午,乌鲁木 齐县火石山煤层自燃,山上烧出大窟窿

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